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    擠出設備螺桿的設計原理

    擠出設備螺桿的設計原理

    發(fā)布時(shí)間2019-07-07 人氣：896

            擠出機按照擠出產(chǎn)品的材料區分可以分為塑料擠出機和橡膠擠出機兩大種類(lèi)的擠出機。無(wú)論是哪種擠出機在生產(chǎn)的時(shí)候都是根據所生產(chǎn)原材料的特性來(lái)對擠出機螺桿進(jìn)行設計的。橡膠擠出機螺桿按照在設備運轉之中對于原材料加工方式可以分為三大部分，第一部分我們一般叫用輸送段。橡膠通過(guò)擠出機喂料系統進(jìn)入到螺筒當中開(kāi)始預熱，橡膠預熱后流動(dòng)性能增強而隨著(zhù)擠出機螺紋的帶動(dòng)向橡膠擠出機螺桿的前端移動(dòng)，也就是說(shuō)橡膠擠出機螺桿的第一部分便是從喂膠口開(kāi)始到大約設備螺桿長(cháng)度的三分之一處，這部分螺桿通常只作為原料的預熱輸送。原材料通過(guò)第一部分到達橡膠擠出機螺桿的第二部分，這個(gè)部分我們把它叫作壓縮段，橡膠在這一部分通過(guò)擠出機螺桿螺紋的帶動(dòng)而進(jìn)行剪切，壓縮并產(chǎn)生二次混煉。在擠出機螺桿的第二部分當中橡膠按照螺紋的設計逐漸對橡膠進(jìn)行壓縮從而增強原材料的密實(shí)度，并且把橡膠當中產(chǎn)生的不良氣體從螺筒當中的排氣孔中排出。橡膠擠出機螺桿的壓縮段是整個(gè)螺桿當中很重要的一部分，我們在生產(chǎn)不同產(chǎn)品的時(shí)候對于擠出機螺桿的壓縮比設計并不相同。隨著(zhù)橡膠在螺筒當中加工而向前不斷的移動(dòng)，最終橡膠會(huì )被螺桿擠壓到螺桿的前端，橡膠在這一部分不斷的對橡膠進(jìn)行計量性輸送到橡膠擠出機模頭處從而達到擠出時(shí)的穩定效果。這樣可以保證產(chǎn)品在擠出時(shí)均勻性，我們把最前端的螺桿段叫作計量段。每種擠出機的螺桿都是依照擠出原料的特性來(lái)進(jìn)行設計的。無(wú)論是擠出不同的橡膠還是擠出塑料或者其它原料，我們在選擇擠出機的時(shí)候一定要選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的擠出機螺桿設計才可以。河北偉源橡塑設備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)擠出機的廠(chǎng)家，公司生產(chǎn)的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產(chǎn)線(xiàn)，三元乙丙硫化線(xiàn)等設備。有需要的朋友可以來(lái)公司進(jìn)行考察參觀(guān)，也可以來(lái)電進(jìn)行咨詢(xún)。
    120型橡膠擠出機
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