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    擠出機螺桿結構與設計

    擠出機螺桿結構與設計

    發(fā)布時(shí)間2019-03-02 人氣：798

        擠出機按照擠出產(chǎn)品的類(lèi)型不同而進(jìn)行分類(lèi)，最常見(jiàn)的擠出機類(lèi)型有塑料擠出機和橡膠擠出機兩種。這是因為這兩種擠出機生產(chǎn)的原材料一名是塑料一種是橡膠而得名。在擠出機當中最核心的一個(gè)部件就是螺筒螺桿，螺桿的設計直接關(guān)系著(zhù)產(chǎn)品能否正常的擠出成型。擠出機的螺桿結構是根據擠出產(chǎn)品的原料性質(zhì)來(lái)進(jìn)行設計的，每種橡膠擠出機的螺桿設計都不一樣。但是大多功能都差不多，基本上擠出機的螺桿都可以分為三個(gè)功能段來(lái)對原料來(lái)進(jìn)行加工的。第一個(gè)功能段就是通過(guò)喂料口進(jìn)入到擠出機螺筒當中由螺桿的螺紋帶動(dòng)著(zhù)原料向前運輸而向螺桿的中間部位運送，原料在這個(gè)功能段上進(jìn)行預熱，這個(gè)功能段我們把它叫作輸送段。輸送到中間部分的原材料在中間功能段進(jìn)行加工，我們把中間這段螺桿可以叫作是功能段，或者是加工段。原料在此除進(jìn)行塑化，并且由螺桿對其進(jìn)行剪切，混煉，壓縮等形式的加工。這段的螺桿通常螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段我們一般叫它叫作計量段。計量段就是把加工好的原料等量的向擠出機模頭輸送而形成一個(gè)向前的壓力而擠出成型。每個(gè)種類(lèi)，每個(gè)型號的橡膠擠出機的螺桿設計都不相同，我們必須根據具體的原料來(lái)選擇如何設計橡膠擠出機螺桿。如果橡膠擠出機螺桿設計不合理的話(huà)會(huì )導致產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行擠出成型，所以我們必須根據實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。河北偉源橡塑設備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)擠出機的廠(chǎng)家，公司生產(chǎn)的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產(chǎn)線(xiàn)，三元乙丙硫化線(xiàn)，濾膠機，切膠機等設備，有需要的朋友可以來(lái)公司進(jìn)行考察參觀(guān)，也可以來(lái)電進(jìn)行咨詢(xún)。
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