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    塑料擠出設備的成型原理以及故障分析

    塑料擠出設備的成型原理以及故障分析

    發(fā)布時(shí)間2018-07-21 人氣:720

        塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續通過(guò)口模成型的方法,也稱(chēng)為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線(xiàn)電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著(zhù)色、摻合等。
    擠出的產(chǎn)品可稱(chēng)為“型材”,由于橫截面形狀大多不規則,因此又稱(chēng)為“異型材”。
    65型塑料擠出機圖片
        塑料擠出機常見(jiàn)的故障類(lèi)型以及解決辦法:塑料擠出機是一種常見(jiàn)的塑料機械設備,在日常操作擠出機的過(guò)程中,擠出機會(huì )出現各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機故障分析。
    主機電流不穩
        1、生產(chǎn)原因:⑴喂料不均勻。⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。⑶某段加熱器失靈,不加熱。⑷螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。
        2、處理方法:⑴檢查喂料機,排除故障。⑵檢修主電機,必要時(shí)更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。⑷檢查調整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現象。
    主電機不能啟動(dòng)
        1、產(chǎn)生原因:⑴開(kāi)車(chē)程序有錯。⑵主電機線(xiàn)程有問(wèn)題,熔斷絲是否被燒環(huán)。⑶與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用
        2、處理方法:⑴檢查程序,按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。⑵檢查主電機電路。⑶檢查潤滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),電機無(wú)法打開(kāi)。⑷變頻器感應電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。⑸檢查緊急按鈕是否復位。
    機頭出料不暢或堵塞
        1、產(chǎn)生原因:⑴加熱器某段不工作,物料塑化不良。⑵操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。⑶可能有不容易熔化的異物。
        2、處理方法:⑴檢查加熱器,必要時(shí)更換。⑵核實(shí)各段設定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設定值。⑶清理檢查擠壓系統及機頭。
    主電啟動(dòng)電流過(guò)高
        1、產(chǎn)生原因:⑴加熱時(shí)間不足,扭矩大。⑵某段加熱器不工作。
        2、處理方法:⑴開(kāi)車(chē)時(shí)應用手盤(pán)車(chē),如不輕松,則延長(cháng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
    主電機發(fā)出異常聲音
        1、產(chǎn)生原因:⑴主電機軸承損壞。⑵主電機可控硅整流線(xiàn)路中某一可控硅損壞。
        2、處理方法:⑴更換主電機軸承。⑵檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。

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